了解我们的伙伴都知道，中泽拥有完整的产品组合，适用于各个应用行业。我们开发的所有产品，旨在帮助客户，在生产高质量的零件的同时，提高生产效率，减少浪费并降低生产成本。

为大家带来中泽新的应用行业——滚塑成型，让我们看看中泽如何用我们的产品为该行业客户解决他们在生产过程中遇到的一系列难题。

我们都知道，通过滚塑成型制造零件是具有独特挑战性的工艺，因为该工艺通常存在针孔、表面磨损和成品质量差等问题，导致废品率高并增加额外的停机时间，因此成本可能非常高昂。

工艺效率和生产的零件质量取决于一系列变量，包括模具状态、热塑性树脂的流动情况以及脱模剂与工艺参数的匹配程度等。优化滚塑工艺（无论是生产儿童玩具屋还是汽油储罐）是您的目标，中泽可以凭借多年经验为您提供帮助。

使用Mono-Coat®脱模剂和成型加工助剂可改进工艺（解决诸如静电干扰和颜料漩涡等问题），同时减少预脱模问题，并改善材料的流动性。中泽助流剂可作为这些产品的辅助剂，为滚塑成型零件的外观产生积极影响。

一、综述

滚塑成型可能受到许多因素的负面影响，包括静电荷。由于脱模后的零件需要保证完成质量，因此可能需要额外的后期加工。这些问题可能导致零件报废，或者降低整体运营效率，从而影响您或贵方团队的工作进度。

我们的成型工艺加工助剂系列包括：抗静电涂层、底漆

中泽产品对滚塑成型的好处：

优化表面：每次成型前，使用Mono-Coat®抗静电涂层可消散电荷并消除颜料漩涡。

提高光泽度：Mono-Coat®底漆可提高零件表面的光泽度，减少或免除火焰抛光的需要。

二、滚塑的优势

表面磨损、变色和脱模不一致是滚塑成型操作中的常见问题。选择正确的脱模剂可使您的工艺更顺畅。中泽的溶剂型和水性半永 久性脱模剂种类多样，专为滚塑机设计和配制，可帮助您在所有条件下（甚至在高温下）实现稳定脱模。

Mono-Coat®脱模剂为您提供安全且易于使用的产品，可与您滚塑成型操作中可能使用的各种聚合物配合使用，包括PVC、HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE等。

中泽滚塑成型的脱模剂系列包括：溶剂型脱模剂；浓缩脱模剂；半永 久性脱模剂；传统脱模剂。

滚塑的优势：

至大程度减少预脱模工艺：Mono-Coat®产品可使零件保持正确的形状，该产品的创新之处在于使塑料材料与模具保持更长的接触时间，并至大限度减少预脱模工艺。

在法兰和通风管周围轻松脱模：Mono-Coat®脱模剂专为在法兰和通风管上的塑料成型而配制，可为您的成品提供非常平滑的表面。在加工过程中，中泽助流剂可改善材料在脆弱区域的流动情况。

双层零件：Mono-Coat®脱模剂助您轻松去除模芯。

三、中泽产品对滚塑成型的好处

在滚塑成型工艺的早期阶段，零件表面可能会形成针孔和其他瑕疵，引起不良外观。这是由于流动的树脂无法到达并停留在相应区域。

中泽助流剂能够缓解这一常见问题，是理想的解决方案，其目的是将成型树脂引导至这些可能“缺料”的区域，从而确保模塑成型部件的表面均匀、无瑕疵。虽然助流剂不能取代脱模剂，但对于滚塑商来说，它是改善成品部件外观和质量的理想助剂。

中泽产品对滚塑成型的好处：

提供有效的表面改善：助流剂可提高覆盖率，并且模具上没有可见的污垢或堆积物。

针孔极少的无瑕疵部件：促进模具表面粉末的完全覆盖，即使在至难填充的区域也能如此。另外，干燥时间更快可确保可靠成型。

零件复制能力优异：通过更好的螺纹成型、插件封装、完整边缘和字母形成以实现更好的零件一致性。