在工程机械和车辆领域，用滚塑工艺加工的部件一般有车辆的顶棚、挡泥板、油箱和液压油箱等。

1.工程车辆的水箱

工程车辆的水箱体积一般较大，而且工程车辆工作时，震动幅度和烈度都较一般的车辆要大，水箱长期处于这样的高频震动的工况下，对材料的强度和韧性都有较高要求，否则要么变形，要么极易发生开裂现象。

2.工程车辆的柴油箱

工程车辆上的柴油箱一般都属于异形件，一方面油箱强度要有保障，另一方面，特殊部位的固定镶件包覆要完整和牢固，这就要求材料的流动性要很好。另外，有不少主机厂对材料的3C认证有一定的要求。

3.工程车辆的液压油箱

工程车辆上的液压油箱，有的是常温下使用，这一般选用强度高耐候高的材料；有的是在相对高温下需要使用，这样的工况就推荐使用交联材料，不仅强度有保障，同时抗环境应力开裂性能也很优良。

4.重卡上的进气道

在重卡上，目前很多主机厂把进气道从金属材质改为塑料材质，因其部件结构复杂，型腔狭窄，在滚塑生产时，对材料的流动性、强度和耐候有较高要求。

滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；可以安置各种镶嵌件；形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；可以生产全封闭产品；可以填充发泡材料，实现保温。无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。