滚塑模具改性塑料包覆不良怎么解决？改性塑料在滚塑过程中包覆不良的原因有哪些？

滚塑模具上一般有金属镶嵌件，在滚塑时，嵌件相当于模具上的一部分，使得此处模具壁厚增加，嵌件末端不易获得与模具具有同样的温度，导致嵌件上的树脂包覆不良，大型嵌件更容易涂覆不均。

解决方案：

1、消除不利于嵌件传热的因素，使镶嵌金属件具有良好的热传结构。

2、在满足滚塑条件和嵌件强度需求的前提下，嵌件相对制品表面高度和体积尽可能的小。

3、嵌件上的止转和防拉槽的深度和宽度与滚塑要求相适宜。

4、滚塑时，根据实际情况对嵌件进行预加热，这样才会取得良好的效果，针对有大型嵌件的滚塑模具更为适用。滚塑模具成型的产品怎么上色的

滚塑模具在加工成型之后，都要对其进行上色，加工处理之后，再销往市场，聚乙烯由于具有地表面能难上漆，其他的较容易上漆。滚塑模具表面上漆一直是一个难题，怎样解决它呢？

1、使用气化材料，滚塑模具拌料时混入一定比例的氧化材料，将会影响制件的表面特性和部分物理性质。

2、化学氧化，化学试剂氧化产品的表面。

3、电晕放电，藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面。

4、火焰处理，用火焰在制件表面产生一层氧化层，使漆更易于粘接在产品的表面上。

5、聚合物合金化或修改，与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。

6、辐射处理，辐射处理可用来修改滚塑模具的表面特性。

滚塑模具上色的方法分为很多种，我们可以通过化学氧化，火焰处理，聚合物合金化或修改等方法来进行上漆，用这些物料填充，使漆更易于粘连附着于表面。