随着国家对绿色建筑建材的大力推广，塑料检查井这个新型产品也走进了千千万万个工程项目，由于没有强制国家标准的出台，各个地方的标准又参差不齐，造成一些塑料检查井生产企业如雨后春笋一样，从目前市场产品来看，尽管形状和设计标准差别很大，但是总体来说我们可以从生产工艺来区分：一类是：滚塑工艺塑料检查井、一类是一次性注塑成型塑料检查井。

生产工艺区别：

滚塑模具，是一种塑料中空制品成型工艺，成型过程中模具一直在旋转而得名：粉状或糊状物注入模具内，通过对模具加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀的布满内腔并且熔融，待冷却后脱模而得到中空制品，由于是重力旋转加热很容易产生气泡和原料分布不均的现象，造成产品质量下降;一般生产时间较长，需要一层一层的向模具上涂布原料，几十分钟才完成，生产效率低，但是其生产设备投入成本少，模具开发简单，外观要求低，适合对产品强度要求不高产品。

而注塑是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。一般通高压喷射头把高温搅拌均匀的液体原料一次性注入密闭的钢模内，经过冷却得到成品，一般在几分钟内就可以完成，可以批量生产，但是其确实是生产设备一般价格都很高，经济投入较大，模具要求高。注塑工艺生产的产品一般致密高、韧度和强度好;生产出来的产品一般使用年限都达到几十年以上不会出现开裂和变脆的现象。

产品外观区别：

目前在市场上的几家塑料检查井厂商，外观设计各有各的产品特点，那么为什么会出现外观上的巨大差别呢，根本的原因就是如何节省原料;下面就简单介绍一下塑料检查井外观设计应注意以下几方面来区别：

1：井筒承载平台：由于井筒受力情况比较复杂，一方面需要承受土壤垂直压力、土壤水平侧压力、土壤动态侧压力，另一方还要承受动态垂直压力，如果设计不合理，而只靠局部点进行支撑，很容易造成井筒下陷或者井座割裂，过分集中的应力会造成井座变形甚至开裂。

2：塑料检查井的支管承口：支管承口设计加强筋能够提高井筒承口的强度，塑料检查井承插口设置加强筋能够保证连接处的稳定性和可靠性。

3：井筒与井座连接应为柔性连接：塑料检查井井座与井筒的连接方式主要有三种形式：平承口、扩口式承口、窝槽式承口。平承口采用胶水连接，如果受到挤压，很容易造成胶水脱落，从而导致渗漏井筒和井座连接处泄露。扩口式承口采用橡胶圈连接，橡胶圈在井筒底部，无论怎么晃动，密封性较好，不容易脱落。窝槽式承口采用橡胶圈连接，但是该橡胶圈是在井筒中部，在回填时很容易造成上浮。由于橡胶圈有很好的弹性，回填能够保证井筒和井座的密封性，相比胶水连接密封性好。

4：井座应设置清晰的导流槽：井座应设置清晰的导流槽，保证水流畅通，避免水流损失，减少管道堵塞的机率，假如流槽导向不清晰，水流形成对撞，水头损失大，导致污物滞留。

5：井座底部应设计360度环型基座：塑料检查井基座应该有环型面支撑，稳定性好，整个系统安全性高。假如井座基座为点支撑，井座稳定性差，井座就很容易晃动，整个管道系统可靠性差。

通过以上两种工艺和产品设计特点的介绍，大家一定对塑料检查价格为什么差别那么大，为什么发货迅速，库存足，而有些厂家发货慢、价格低廉。所以我们在制定塑料检查井施工方案时，选择适合实际的塑料，不要只管价格因素，还要考虑使用年限，产品是否为以后的使用带来便利，是否能按时交货等综合因素。