福建滚塑成型生产厂家

佛山滚塑为大家介绍滚塑制品表面白化现象的原因：其实，在滚塑生产过程中，有时会出现产品白化现象。所谓产品表面白化现象，有三种情形：1、整个产品表面色泽暗淡，有白色雾状物覆盖。2、产品局部发白，颜色出现明显差异。3、 产品局部有条状或丝状痕迹。模具镀化。滚塑模具经过多次脱模后，模具表面会残留色垢或材料等物质，这些物质在模具表面形成覆盖层，经脱模转移到产品表面，形成白化，这种现象是随机出现的，可通过清洗模具来解决。微细部分的粘合造成材料的皲裂。微细的粘合现象可用火焰来检查：如火烤后，白化部分消失，则为粘合现象或化学物质起变化引起;如果仍然保持白化现象，则为模具上残留有脱模剂。

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滚塑成型产品具有的特点是什么？滚塑工艺与塑料成型所常用的挤出、注塑以及压缩模塑等工艺不同，在整个成型过程中，塑料除了受到重力和热空气的作用之外，几乎不受任何外力的作用。那么以下是滚塑工艺产品具有的特点：1、模具成本低廉，开发时间短;2、对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序;3、佛山滚塑工艺不受尺寸的限制;4、可以适用于中空的敞口或闭口型产品;5、可以生产多层制品(同种或不同种材料)6、可以容易的生产附带花纹等装饰的产品;7、可以简单地设置内嵌部件;8、制成品没有焊缝等应力集中域;9、生产中不会产生边角料，减少浪费;10、可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量;11、产品没有内应力，因而更加耐久。12、适合小批量生产。

福建滚塑成型生产厂家

滚塑模具工艺几个方面重点分析介绍，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品，1、适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用笨重的设备及模具。2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品方便。3、适合于加工形状复杂的大型中空滚塑成型制品，这是其它成型工艺无法比拟的。

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佛山滚塑厂家科普相关工艺的特点有哪些？在塑胶模具加工工艺中，滚塑工艺一直都是占有重要的地位。而随着其工艺技术的不断改良与发展，滚塑成型工艺已经成为塑胶模具加工工艺中至为常用的工艺之一。那么，大家知道什么是滚塑成型工艺？该工艺又有什么优势吗？所谓的滚塑成型工艺其实是业内常说的旋塑、旋转成型，旋转模塑。尽管滚塑成型工艺在塑胶模具加工工艺中的优势十分明显，但是在我国却因为种种原因，该工艺发展较为缓慢，这也导致目前滚塑成型工艺在我国注塑模具加工工艺中的渗透率还不足4成，这导致的结果是我国滚塑制品企业的生产设备和模具60%以上是从国外进口的。