重庆滚塑模具厂家

你知道有哪些产品适合滚塑模具工艺吗？滚塑厂家工艺又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，滚塑模具是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。1.滚塑成型中空类的产品，这类产品有的是用吹塑生产的比方说容器类的产品，而其他的中空产品，如里面需要填充发泡材质的话必须用滚塑工艺来完成。2.双层类的产品，目前许多公司都需要双层类的产品，食品保温箱应用至为广泛，它采用双层技术制作，保温效果极好。

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滚塑模具零件必须遵循一些与其他塑料工艺不同的限制。高质量的粉末可能有助于克服某些情况，但通常设计人员必须记住，不可能制作出注射成型可能会产生的尖锐螺纹。 在将主要材料填充之前，可以将一些基于聚乙烯的产品放入模具中。 这可以帮助避免在某些区域否则会出现的漏洞。另一个限制在于模具本身。 与其他过程不同，在其他过程中，仅需要在取出产品之前先对其进行冷却，而通过旋转成型，整个模具必须进行冷却。 尽管可以进行水冷工艺，但模具的停机时间仍然很长。 另外，这增加了财务和环境成本。用于旋转成型的钻机通常具有相对较小的壁厚，并且由具有高导热率的金属（铝，钢）制成。

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滚塑成型的4个主要步骤一起看看有哪些？步骤1：模具准备，您可以在中空模具中填充材料的混合物-聚合物粉末或树脂，通常是聚乙烯，聚氯乙烯或尼龙-包括用于颜色和硬度特性的预混料。但是，如果不先在锅上涂黄油，就不会烤蛋糕。 步骤2：模具加热，这个阶段的时间非常重要。时间不足会影响聚合物的熔化和对模具壁的附着力，而过多的时间则会降低材料机械性能，并使耐磨性和耐冲击性降低。步骤3：模具冷却，存在复杂的软件程序，可以帮助预测模具中材料的凝固模式，并可以帮助您优化冷却速率。步骤4：卸模，至后一步听起来很简单，但是在设计过程时必须小心，以确保零件容易离开模具且不会损坏。

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旋转模塑比其他滚塑成型具有设计优势具体如下。通过适当的设计，可以将由多件组装而成的零件模制成一个零件，从而消除了高昂的制造成本。 该工艺还具有固有的设计优势，例如一致的壁厚和坚固的外角，几乎没有应力。 为了增加强度，可以在零件中设计加强筋。 除了被设计到零件中之外，还可以将它们添加到模具中。仅在模具中添加预成品的能力是一个很大的优势。 在添加塑料颗粒之前，可以将金属线，内部管道和结构，甚至不同颜色的塑料都添加到模具中。 但是，必须注意确保冷却时的至小收缩不会损坏零件。 这种收缩允许轻度的咬边，并消除了对弹出机构的需求。